LNG液化裝置的液化流程主要采用以下三種

更新時間：2019-06-21

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　　LNG液化裝置的概述：

　　調峰型LNG液化裝置指為調峰負荷、補充冬季燃料供應事故調峰用的天然氣液化裝置。通常將低峰負荷時過剩的天然氣液化儲存，在高峰時或緊急情況下再氣化使用。此類裝置的液化能力較小，儲存能力較大，生產的LNG一般不作為產品外售。通常遠離天然氣的產地，常處在大城市附近。調峰型液化裝置在匹配峰荷和增加供氣的可靠性方面起了重要的作用，并極大地提高了管網的經濟性。

　　LNG液化裝置主要采用以下三種類型的液化流程：

　　1、級聯式液化流程，曾被廣泛使用，現在基本不用。

　　2、混合制冷劑液化流程。

　　3、膨脹機液化流程，這類裝置充分利用原料氣與管網之間的壓力差，達到節能的目的。

　　a、采用天然氣直接膨脹液化流程：

　　該流程是指利用氣田來的有壓力的天然氣，在膨脹機中絕熱膨脹到輸送管道的壓力，而使天然氣液化的流程。這種流程特別適用于管線壓力高，實際使用壓力較低，中間需要降壓的地方。其突出的優點是能充分利用天然氣在輸氣管道的壓力差膨脹制冷，做到幾乎不需要消耗電能。此外還具有流程簡單、設備少、操作及維護方便等優點。因此，它是目前發展很快的一種流程。在LNG液化裝置中，LNG膨脹機是個關鍵設備，因為在膨脹過程中，LNG中的一些沸點高的組分將會冷凝析出，致使膨脹機在帶液工況運行時要求有特殊的結構。

　　膨脹機液化流程的液化率，相對于其它類型的流程來說要低一些，且主要取決于膨脹機前后的壓力比。壓比越大，液化率也越大，液化率一般在7%~15%左右。

　　b、采用氮膨脹液化流程：

　　該類流程是天然氣直接膨脹液化流程的一種變型。在流程中，氮氣制冷循環回路與天然氣液化回路分開，氮氣制冷循環為天然氣提供冷量。

　　隨著混合制冷劑液化流程的廣泛應用，在調峰型裝置中也越來越多地應用這類流程。我國建造的座調峰裝置就是采用混合制冷劑液化流程。