天然氣輕烴回收成套設備工藝介紹
根據業主提供的伴生氣數據，制定如下方案：
來自油田氣管道的氣體，首先通過氣水分離系統，進行凈化分離，使大量的水油污分離.
然后經天然氣壓縮機壓縮后進一步冷凝凈化，凈化后的高壓氣體經干燥系統后進入制冷系統，其裝置設四級冷凝。
預冷裝置分為二個一級預冷脫油器溫度＋3℃，二級冷卻器冷凝溫度為-18℃，可回收天然氣中的C6部分，三級冷卻器冷凝溫度為-25℃，可回收天然氣中的C5部分，四級冷卻器冷凝溫度為-45℃，可回收天然氣中的C4、C3部分。通過四級冷凝后的天然氣均為干氣（甲烷成分）、C1、C2無雜質的潔氣，使之再燃燒發電或用于其它。C3以上輕烴經回流罐進入儲存區。
1、天然氣輕烴回收成套設備脫水分離系統
本系統是天然氣經過分離裝置，通過低速，旋轉分離，金屬過濾絲網等工序，使水、重油、泥沙等充分分離，大大減輕了后道工序系統的載荷及繁瑣維修，該系統顯著特點是增加有旋轉分離及金屬絲網過濾裝置，分離效果明顯增加。
2、天然氣輕烴回收成套設備壓縮凈化系統
本壓縮系統采用無油壓縮機，蒸發式冷凝器降溫具有耗能低、維修方便的特性，我公司自主研發的蒸發式冷卻器節水98%，節電55%，自投放市場以來，給用戶帶來明顯的經濟效益，深受用戶的好評。
3、天然氣輕烴回收成套設備干燥系統
本系統采用4A分子篩，燃氣加熱還原，自動交換等特性，節能效果好，操作工人勞動強度得到了降低。
4、天然氣輕烴回收成套設備制冷系統
裝置采用氨制冷循環系統，壓縮機為活塞制冷壓縮機，電機功率自動變頻，輔機采用蒸發式冷凝器，鋁片式蒸發器，具有節能、節水、換熱效果好等功能，且占地面積小。所采用氨閥門均為焊接閥門，減小了密封不嚴而泄露的幾率。
更新時間：2016-09-18 
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